Formowanie wtryskowe spieniania kauczuku silikonowego to proces, który łączy ciekłą gumę silikonową (LSR) ze środkiem spieniającym i po podgrzaniu i zwiększeniu ciśnienia tworzy w formie porowaty ekspandowany produkt. Główny proces przebiega następująco:
Przygotowanie i mieszanie surowców:
Jako gumę bazową stosuje się płynny kauczuk silikonowy (LSR), który zwykle składa się z dwóch-składników (składnik A/B). Dokładnie wymieszaj płynny żel silikonowy z chemicznymi środkami spieniającymi (związkami, które zwykle rozkładają się, tworząc gaz w określonej temperaturze) oraz niezbędnymi pastami barwiącymi i innymi dodatkami. Proces mieszania musi być równomierny i unikać wcześniejszego wprowadzania gazu.
Formowanie wtryskowe:
Dobrze-wymieszany płynny materiał jest przesyłany do cylindra wtryskarki przez pompę dozującą. Maszyna wtryskuje określoną ilość płynnego materiału do-wcześniej ogrzanej formy. W tym czasie temperatura formy jest zwykle kontrolowana poniżej temperatury rozkładu środka spieniającego, aby zapobiec przedwczesnemu spienianiu podczas procesu napełniania formy.
Spienianie i wulkanizacja:
Po wypełnieniu wnęki formy temperatura formy gwałtownie wzrasta powyżej temperatury rozkładu środka spieniającego (zwykle od 130 do 180 stopni). Środek spieniający zaczyna się rozkładać po podgrzaniu, wytwarzając gazy (takie jak azot), które tworzą dużą liczbę drobnych zamkniętych komórek w matrycy z żelu krzemionkowego.
Chłodzenie i rozformowywanie:
Po zakończeniu wulkanizacji należy poczekać aż forma ostygnie, a następnie otworzyć formę w celu wyjęcia produktu.
